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天津市敬业精细化工有限公司年产7025吨氯甲酸酯及医药中间体项目环境影响报告书简本

1.项目建设背景
天津市敬业精细化工有限公司是天津市有机化工二厂控股的子公司,公司位于天津市有机化工二厂院内。天津市有机化工二厂始建于1968年,主要从事氯甲酸酯、酰氯及医药中间体等的生产、开发。 根据天津市总体规划、天津滨海新区国民经济和社会发展“十一五”规划和大港区国民经济和社会发展第十一个五年规划,滨海化工区包括临港工业区、大港三角地石化工业区和油田化工产业区,重点发展 石油化工、海洋化工和精细化工,延伸产业链,相应发展下游产品,形成国家级石化产业基地。 在此背景下,天津市有机化工二厂根据上级要求整体改制为天津市敬业精细化工有限公司,拟投资1.23亿元进行搬迁扩建,新厂建设于大港石化产业园区内,金源路以南,迎宾街以东,凯旋街以西,北京储气库以北,与渤化集团其它项目形成精细化工产业的聚集效应。
2.项目较现有工程改进措施
项目 改进内容
工艺技术 1、生产工艺采用DCS中控系统控制
2、光气生产采用气态生产工艺
3、较现有工程液态光气法减少了在线光气量并避免了光气储存带来的潜在风险
4、原料混合采用自动配比系统
5、一氧化碳洗涤水封闭循环使用
6、一氧化碳炉热水回收利用
安全措施 1、配置ESD控制系统
2、并在厂区相关部位配备
3、安全环保监测系统
4、光气合成及氯甲酸酯生产车间设置为密闭负压
5、配备
6、应急事故处理系统,
7、采用喷热水、喷蒸汽、喷氨水、喷碱水方式
8、设置氯气事故处理池和事故废水收集池
3.项目建设内容及规模
1、建设规模
拟建项目除光气合成由现有工艺液态光气合成改为气态光气合成工艺外,其它产品生产采用工艺与现有工艺相同,设备全部采用新型设备。项目总体规模为年产7025吨氯甲酸酯及医药中间体(其中 10000吨/年光气),分期进行建设。一期规模5000吨/年光气、2500吨/年氯甲酸酯、1500吨/年特种氯甲酸酯和15吨/年医药中间体,建成时间为2010年7月。二期规模5000吨/年光气、1500吨/年氯甲酸酯、1500吨/年特种氯甲酸酯和10吨/年医药中间体,建成时间为2012年 12月。
2、工程内容及组成;
项目组成 工程内容 备注
  1 新建造气车间一座,2 内设造气装置一套;
3 新建光气合成车间一座,4 内设光气合成装置一套;
5 新建氯甲酸酯车间各一座,6 内设氯甲酸酯和特种氯氯甲酸酯装置各一套;
7 新建医药中间体车间一座,8 内设一套生产装置;
9 新建光气破坏车间一座,10 设有两套破坏系统,
11 一套用于生产尾气碱破坏,12 一套用于事故情况下光气的碱破坏;
13 新建成品、原料库各一座;
14 新建甲类原料库、焦炭库及液氯罩棚各一座。
一期工程
  15 新建医药中间体车间一座,16 内设一套生产装置;
17 各车间内预留设备18 位置安装生产装置。
二期工程
辅助装置 19 新建办公楼及辅助用房各一座;
20 新建公用工程用房一座。
一期工程
公用工程 21 给水:由大港石化产业园区供给
22 排水:实行雨污分流,23 污水经处理后排入大港石化产业园区工业污水处理厂,
24 雨水排入园区管网。25 供电:引自大港石化产业园区电网
26 蒸汽:由大港石化产业园区供给
27 空压站:新建一座空压站, 28 提供仪表空气等。
29 制氮:新建气化制氮装置一套。
一期工程
贮存 30 原料储存
液氯储存于罩棚内;液氧、液氮、一氧化碳分别储存于各自储罐内;
2-乙基己醇储存于2-乙基己醇储罐内;焦炭储存于焦碳库内;
甲类物料储存于甲类库内;其他物料储存于原料库。
22 排水:实行雨污分流,23 污水经处理后排入大港石化产业园区工业污水处理厂, 24 雨水排入园区管网。25 供电:引自大港石化产业园区电网 31 产品储存 储存于成品库内
运输 汽车运输
 
环保措施 废气:氯甲酸酯合成尾气“多级吸收+碱破坏”设施
废水:废水生化处理设施一套;
一期工程